15 szűrőberendezés-típus és működésük

A rezgést generáló meghajtó, a részecskéket elválasztó szitaközeg, valamint a szitaközegnek és a meghajtónak egyaránt helyet adó fedélzet, amely a vibráció átvezetőjeként működik, mind az átvilágító berendezést alkotják.

Szűrőberendezések kulcsfontosságú a nyersanyagok feldolgozásához a gyártási műveletekben. Ezek az eszközök az anyagok szétválogatására és különböző méretekre történő felosztására készültek, ami hatékonyabb és hatékonyabb gyártási folyamatot tesz lehetővé.

A nedves és a száraz szita a két elérhető fajta, és mindkettő teljes mértékben az alapanyagtól függ. A száraz sziták kizárólag vibrációt használnak, míg a nedves sziták permetezőfúvókák, víz és szitavibráció segítségével osztályozzák az anyagokat.

A szűrőberendezések típusai és működésük

Különféle szűrőeszközök állnak rendelkezésre, amelyekről itt van szó, és ezek közé tartoznak

  • Forgó képernyők
  • Statikus képernyők
  • Flip-Flow szűrő
  • Gyro képernyők
  • Légosztályozók
  • Trommel képernyők
  • Rezgő képernyők
  • Lemez képernyők
  • Grizzly képernyők
  • Forgó képernyők
  • Banán képernyők
  • Elliptikus mozgású képernyők
  • Vízszintes képernyők
  • Ferde képernyők
  • Mobil képernyők

1. Forgó képernyők

Az anyagok méretük és formájuk szerinti szétválasztásához a forgósziták, amelyeket néha szivacsnak is neveznek, a legjobb választás. Általában egy forgó dobból vagy hengerből állnak, amelybe néhány lyuk vagy háló van perforálva.

A takarmányanyagokat a hengerbe helyezik, és a dob forgása közben méret szerint válogatják. A nagyobb anyagrészecskéket a forgódobjuk görgeti, így minden finomszemcsés anyag átjut a szitalapátokon és le az aljára.

Olyan területeken, mint bányászati, vízkezelés, mezőgazdaság, élelmiszer-feldolgozás, és hulladékgazdálkodás, gyakran alkalmaznak rotációs rostákat. Az építőiparban adalékanyagok és egyéb anyagok elkülönítésére is használják őket.

A forgószűrők kiváló termelékenységgel, kevés karbantartást igényelnek, és különféle anyagok kezelésére képesek. Általánosságban elmondható, hogy az anyagokat rotációs szitákkal különböző méretűre lehet szitálni, a viszonylag nagy részecskéktől a kis porokig.

Míg egyes rotációs szitamodellek sokkal nagyobb részecskék kezelésére készültek, mások akár néhány mikron méretű anyagokat is képesek szétválasztani.

2. Statikus képernyők

Az anyagokat méretüktől és formájuktól függően statikus ernyők, más néven fix képernyők segítségével választják el. Olyan szerkezetből vagy keretből készülnek, amely a helyére van rögzítve, és bizonyos hálókkal vagy hálókkal borítva.

A képernyőre való betápláláskor a nagyobb elemeket a rendszer szétválogatja a kisebbektől. Az olyan ágazatokban, mint a bányászat, az építőipar és a mezőgazdaság, gyakran alkalmaznak statikus szűrőberendezéseket.

Az élelmiszer-feldolgozó üzletágban a részecskék és a folyadékok elkülönítésére is használhatók. A statikus ernyők alkalmazásának előnyei a nagy termelékenység, a csekély karbantartási igény és a különféle anyagok kezelésének sokoldalúsága.

3. Flip-Flow szűrő

Nehezen szitázható anyagok, például ragadós vagy nedves anyagok esetén a Flip-Flow szitagépek a legjobb megoldás. Az elemek deagglomerálásához és egymástól való elkülönítéséhez rugalmas képernyőrendszert alkalmaznak, amely előre-hátra forgatható.

A flip-flop szűrőket, más néven Flip-Flow szűrőberendezéseket, gyakran alkalmazzák olyan ágazatokban, mint a hulladékgazdálkodás, a bányászat és az építőipar.

Az élelmiszer-feldolgozó ágazatban a részecskék és a folyadékok elkülönítésére is használják őket. A flip-flop képernyők használatának előnyei közé tartozik a nagy hatékonyság, a kevesebb karbantartás és a sokoldalúság a különféle anyagok kezelésében.

4. Gyro képernyők

Az anyagok méretük, formájuk és sűrűségük szerinti válogatására az üvegszűrő a legjobb megoldás. Úgy működnek, hogy elválasztják a dolgokat, miközben forognak a képernyőn.

Olyan iparágak, mint az élelmiszer- és italgyártás, a gyógyszeripar, a vegyipar, újrahasznosítása, építés, szuperabszorbensek, és még sokan gyakrabban használnak forgó képernyőt.

A forgatható ernyők számos előnnyel rendelkeznek, mint például a nagy hatékonyság, az alacsony karbantartási igény és a különféle anyagok kezelésének képessége. Ezen túlmenően, az üvegszűrők tökéletesek olyan alkalmazásokhoz, amelyek precíz részecskeméret-szabályozást igényelnek.

5. Légosztályozók

Az anyagokat a sűrűség alapján szétválasztják levegőosztályozók segítségével. A készülék légáramlással választja szét az anyagot, a könnyebb részecskék elrepülnek, a nehezebbek pedig az aljára hullanak.

Bár az elbow Jet Air Classifier-t az utóbbi időben általánosabban alkalmazzák a fekete tömeg és sok más akkumulátor-minőségű anyag szétválasztására, az átvilágítóberendezések ezen formáját még mindig gyakran használják a bányászatban és az építőiparban.

6. Trommel képernyők

Mivel nagyon hatékonyak és jók a finom arany kinyerésében, a csöveket gyakran használják az aranybányákban. A nagyobb méretű gépek a legjobban dolgozva elképesztő mennyiségű, aranyban gazdag kavicsot tudnak kezelni.

Meghajtásukra gyakran nagy dízel- vagy elektromos motorokat használnak. A faapríték, a termőtalaj, a komposzt, a könnyű bontási szemét, a háztartási hulladék és az aggregátumok leválasztásában és feldolgozásában a modern simítószűrők hihetetlenül hatékonyak.

A nagyobb anyagdarabokat forgó dobjuk görgeti, így minden finom anyag átjut a ütőn és le az aljára. A legújabb modellek maximális termelést kínálnak minimális ráfordítással a rendkívül hatékony motornak, a hidraulikus hajtásrendszernek és az anyagfeldolgozást vezérlő rendszernek köszönhetően.

Kiválóan alkalmas szemét, talaj, komposzt, biomassza, és kavics. A súrológépek és őrlőmalmok végére Trommel szitákat rögzítenek, hogy különféle átvilágítási feladatokat végezzenek. A gumibetétes acélkeret és a levehető árnyékoló felület alkotja a szitaszűrőt.

7. Rezgő képernyők

A hagyományos rugós vibroleválasztókhoz képest a modern, nagy teljesítményű vibrációs szitagépeket úgy tervezték, hogy nagyobb termelékenységet és működési előnyöket biztosítsanak.

Ez a kör alakú vibroernyő higiéniai kialakítása tökéletes választássá teszi az olyan alkalmazásokhoz, ahol a tisztaság kulcsfontosságú. Teljesen rozsdamentes acél készülékként kapható érintkező részekkel (beleértve az állványt is).

A nagyfrekvenciás vibrációs képernyő hagyományos és szabványos konstrukciója nagyszámítógépből, képernyőhálóból, excenterblokkból, villanymotorból, dörzsrugóból és csatlakozóból áll. A hidraulikus és elektromos vibrátorok, amelyek lehetnek elektromos motorok vagy mágnesszelepek, a vibrátorok két legnépszerűbb formája, amelyek nagyfrekvenciás rezgéseket keltenek.

Az egy- vagy kétszintes kialakításokat gyakran használják a fedélzetek átvilágítására. A statikus oldallemez a nagyfrekvenciás vibrációs képernyők egy másik eleme, amely olyan előnyöket kínál, mint a kisebb tartószerkezet, a kisebb zaj, a hosszabb élettartam és ennek következtében a kevesebb karbantartás.

8. Lemez képernyők

A forradalmian új dugulásgátló módszert, amelyet a városi és ipari hulladékok számára hoztak létre több éves tapasztalat és tesztelés eredményeként, most a New Age Disc Screen használja. A válasz magában foglalja a gép tengelyeinek leválasztását az anyagáramlástól, miközben az anyagot a csiszolt tárcsaforma segítségével el kell engedni.

Bármilyen nagy volumenű szűrési alkalmazáshoz a legújabb modellek praktikus és megfizethető megoldást kínálnak. Ezek a sziták úgy működnek, hogy egy adagolóeszközből anyagot adagolnak a lejtős lapra.

A nagyobb anyagok, beleértve a forgácsot, a kérget és a disznófát, továbbra is a szita végére kerülnek, és a darálóba, a sertésbe, a kalapácsmalomba, az újraforgácsolóba, a bunkerbe vagy a selejtszállítószalagba kerülnek, míg a kisebb anyagok, például a fűrészpor leesnek. a lemezen lévő kis perforációkon keresztül.

9. Grizzly képernyők

A modern grizzly képernyőket a legigényesebb alkalmazásokhoz fejlesztették ki, és nagy kapacitásúak és kopásállóak.

Ezeknek a képernyőknek nagyon strapabíró felépítésük van, amely lehetővé teszi, hogy kihívást jelentő körülmények között is működjenek (elsődleges vagy másodlagos). Ha a finomszemcséket két zúzási fázis között használják, akkor rendkívül hatékonyan teljesítenek.

A grizzly képernyők legújabb generációja olyan funkciókkal rendelkezik, amelyek nagy hatékonyságot tesznek lehetővé, és bizonyos működési előnyöket biztosítanak. Ezek az előnyök kevesebb állásidőt és alacsonyabb karbantartási és szervizköltségeket eredményeznek. Lineáris és körkörös mozgás egyaránt lehetséges a grizzly képernyőkkel, és mindegyiknek megvannak a maga előnyei.

A bányászati ​​alkalmazásokban a lineáris mozgású grizzly sziták ideálisak az elsődleges kúpos zúzók előtti skalpoláshoz, míg a körkörös mozgású grizzly sziták a nagy igénybevételű közepes és finom szitáláshoz.

A Grizzly szitákat leggyakrabban a bányászatban, az építőiparban, az öntödében, az újrahasznosításban és az ipari szektorban alkalmazzák ömlesztett anyagmozgatási alkalmazásokban a méreten aluli anyagok nagy igénybevételű szitálására.

10. Forgó képernyők

Az újabb generációs forgó képernyők megkönnyítik az olyan problémák elkerülését, mint az eltömődés vagy a ragadás a nedves, ragadós anyagok szitálása során. A képernyő most lényegesen nagyobb hozamot és megbízhatóságot mutat.

Szén, köpeny, koksz, hidratált mész és más könnyen eltömíthető nedves anyagok csak néhány példa a szitaanyagok felhasználásánál használt számos minőségre. olyan iparágakban használhatók fel, mint a bányászat, kohászat, kokszolás, építőanyagok és mások.

11. Banán képernyők

Egy többlépcsős, banán alakú munkafelületet fecskendeznek be a banánszita létrehozásához, amely egy lineáris osztályozón alapul. Az adagoló végén egy nagyobb lejtős szita található, amelyet bizonyos számú szögben fokozatos csökkenés követ a kiömlőnyílásig, a teljes szitafelület homorú és ívelt.

A betáplálási végén lévő ferde szita lehetővé teszi, hogy több anyag haladjon át a szita felületén, nagyobb rostási sebességgel és vékonyabb anyagleválással. A modern banánszűrő gépek rendkívül nagy előtolási sebességgel és nehezen szitázható anyaggal jó elválasztási pontosságot érnek el.

Működési tulajdonságai nagy sebességű képernyővé teszik. A hagyományos vibrációs szitákhoz képest a banánszita lényegesen nagyobb adagolási mennyiséget kezel ugyanazon a szitaterületen.

A különböző méretű hajtóművek kiváló beállítást tesznek lehetővé az adott alkalmazásnak megfelelően. A kiegyensúlyozott tömegek és sebességek fokozatonként állíthatók, így a lineáris vibrációs amplitúdó és a képernyődoboz gyorsulása optimálisan igazítható a folyamatkövetelményekhez.

12. Elliptikus mozgású képernyők

Az elliptikus mozgású szűrőgépeket két centrikus főtengely hajtja meg, amelyek olyan lengésátmérőt hoznak létre, mint a szabadon futó hajtásnál. Egy másik szinkronizált tengely a lengés átmérőjét a feladata által meghatározott ellipszissé alakítja át. A második tengely ellipszissé torzítja a lengés átmérőjét.

Ezeknek a gépeknek az a nagy előnye, hogy nagyon kis dőlésszöggel vagy dőlés nélkül is tudnak dolgozni. vagy Az elliptikus mozgású szűrőgép egyesíti a lineáris és körkörös mozgású ernyők előnyeit, valamint lehetővé teszi a helytakarékos vízszintes telepítést és a nagy anyagátvitelt.

Mind a mechanikus, mind az elektronikus elliptikus mozgású képernyők szelektíven variálhatók és a működési feltételekhez igazíthatók. Ez többek között a gép gyorsulási paramétereinek beállításával valósul meg, beleértve a rezgési amplitúdót és a sebességet, valamint a szállítási sebesség szempontjából döntő jelentőségű bedobási szöget.

13. Vízszintes képernyők

Két forgó vibrációs motor a modern vízszintes képernyőkön ellentétes irányba forog. A vízszintes vibrációs képernyő kettős motoros elrendezése miatt a képernyő kerete lineáris vagy egyenes mozgásban rezeg, merőleges a motorok síkjára. A motorok jellemzően 50 fokkal el vannak döntve a képernyő felületétől.

Még akkor is, ha a képernyőkeret felfelé van elhelyezve, a nagyobb részecskék kiváló hatékonysággal kerülnek előre. A vízszintes vibráló képernyőkeret az alkalmazástól függően 10 fokos lejtőn és 15 fokos lejtőn bárhol elhelyezhető.

Emelkedő helyzetben elérjük a maximális kapacitást, ami egy medence keletkezését eredményezi a gép adagoló végén. A medence feje vagy nyomása miatt a folyadék szélesebb körben kering. A nagy részecskéket hatékonyan távolítják el a medence területéről a szitakeret vízszintes vibrációs ernyői, ahol aztán kiszabadulnak.

14. Ferde képernyők

A legelterjedtebb képernyőtípus a rezgő ferde képernyő. A ferde képernyők változatos kialakításúak, például két- és négycsapágyas, nagy sebességű és nagyfrekvenciás képernyők. Bár léteznek egy- és négyszintes opciók, a mai telepítések túlnyomó többsége két- vagy háromszintes.

A modern modellek megalkotása során végig a kezelő biztonságát veszik figyelembe. A csövek belsejében található kopásálló bevonat láthatatlanná teszi őket, így az oldallapokon keresztgerenda ellenőrző nyílások találhatók, amelyek lehetővé teszik a csövek belsejében lévő hibák ellenőrzését anélkül, hogy a fedélzetek közé kellene mászni.

A keresztgerendák ellenőrző nyílásai használhatók az idegen anyagok kiöblítésére, amelyek korrodálhatják vagy koptathatják a kereszttartók belsejét, és idő előtti meghibásodáshoz vezethetnek.

Az excentermechanizmusnak meg kell emelnie a csavarokat a mechanizmus csövében, hogy megtámassza az excentertengelyt a csapágycsere során. Ez csökkenti az állásidőt, szükségtelenné teszi a darut a tengely felfüggesztéséhez, és csökkenti a munkavállalók sérülésének lehetőségét.

15. Mobil képernyők

Ha mozgatható, de nagy kapacitású szűrővizsgálatra van szükség, mobil szitákat használnak kőbányákban, bányászati ​​​​üzemekben, építkezéseken és sódergyártásban.

A legújabb verziók kiváló minőségű alkatrészeket tartalmaznak, és hibátlan tervezésük garantálja a problémamentes teljesítményt. Ha szervizre van szükség, az gyorsan és egyszerűen elvégezhető a kényelmes karbantartási helyeken.

Következtetés

Annak garantálása érdekében, hogy az átvizsgáló berendezés képes legyen kezelni a feladatot és jól teljesíteni a tervezett környezetben, meg kell egyeznie a projekttel. A szűrőberendezések legnagyobb felhasználói a bányászat, a sóder és az ásványfeldolgozó szektor.

Ezeket gyakran használják bányákban és kőfejtőkben. A technológia fejlődésével folyamatosan nő az igény. A gyártók a szűrőberendezések testreszabásának követelményére koncentrálnak.

ajánlások

szerkesztő at EnvironmentGo! | providenceamaechi0@gmail.com | + hozzászólások

Szívből szenvedélyes környezetvédő. Vezető tartalomíró az EnvironmentGo-nál.
Arra törekszem, hogy a közvéleményt felvilágosítsam a környezettel és annak problémáival kapcsolatban.
Mindig is a természetről volt szó, védenünk kell, nem pusztítani.

Hagy egy Válaszol

E-mail címed nem kerül nyilvánosságra.